混合氣體腐蝕試驗箱技術規(guī)范

混合氣體腐蝕試驗箱適用于確定工作或貯存的室內(nèi)環(huán)境對電工電子產(chǎn)品元件、設備與材料，特別是接觸件與連接件的腐蝕影響。設備外形設計美觀，結構合理，線條平滑自然流暢。箱體外殼材料冷軋鋼板（表面為酸洗噴塑處理），外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內(nèi)膽為耐腐蝕材料；各種管路均為耐腐蝕材料。試驗設備參照GB/T 2423.51-2000;電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗，第2部分試驗方法,試驗Ke:《流動混合氣體腐蝕試驗》標準進行設計制造。

混合氣體腐蝕試驗箱設備主要技術規(guī)格及參數(shù)：

型號：KD-150
規(guī)格：500×500×600（mm）
外形尺寸： 800×900×1100(mm)
溫度范圍： 15℃ ～ +60℃
相對濕度：(60%--95% ) ±5% R·H
溫度均勻度：≤±2℃
溫度波動度：±0.5℃
試驗時間：0—999 H、M、S可調(diào)
二氧化硫濃度:500 PPb±100(可調(diào))
二氧化氮濃度：200 PPb±50 (可調(diào))
硫化氫濃度：100P PPb±20（可調(diào))
氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
氣體濃度測量法:通過計算體積比的方式再經(jīng)過質(zhì)量流量計計量
試驗氣體流量：根據(jù)試驗要求可調(diào)
樣品架：滿足標準規(guī)定
使用環(huán)境溫度： 5℃～ 35℃
使用環(huán)境濕度：≤85%；
電源要求：AC 380V

箱體采用進口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤，設備設計兩套箱體，箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設備設計一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體，在設備攪拌室內(nèi)攪拌均后進入箱體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可由各氣體濃度檢測儀檢測并進行有效的控制，使之達到規(guī)定的范圍。設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。

設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要在夏天使用時起降溫并恒溫和除濕的作用。
設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側(cè)，操作簡單。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。裝置采用霧化堿液幕簾式中和酸性氣體的方式，后再經(jīng)過活性炭的吸附，使輸出的尾氣呈弱堿性。

混合氣體腐蝕試驗箱保護系統(tǒng)：

整體設備超溫，風機過熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載，制冷機組超壓，整體設備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

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